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技术转化项目之:等离子雾化法(NPA技术)
2019年11月15日 发布 分类:行业要闻 点击量:210
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2019粉体圈教授、博士论坛暨知识与资本峰会公布仅一周,主办方就已接到粉体工业及相关配套产业众多学者和从业人员的踊跃报名,而他们届时将接受来自业内专家、投资机构的考验,在技术造富的舞台上展示新工艺、新装备、新项目,继而有望达成自我和行业的共同进步。

论坛正式开始前,主办方将陆续对其中部分项目向大家简要汇报,尽可能地服务于供求及资本三方,以实现高效、精准对接。

通常来说,金属粉体的形状大小往往不规则,外形经常呈现棱角或者锯齿状,从而在通过软管或者铺在打印床上时出现彼此勾连。相比之下,球形化粉体的流动性大幅增加,表面污染水平明显减少,完美的球形和可控的空心率为3D打印部件的机械性能提供了保障,打印的3D产品无论是密度还是强度都比未经处理的粉体更好。

唯特增材制造技术公司是国内一流的金属3D打印原材料解决方案专业供应商。

公司凭借在粉末冶金领域多年的技术积累,2016年研发出电极感应气雾化(EIGA)制粉技术,2018年开发出等离子雾化法(NPA技术),用于金属打印高性能粉末材料生产。

等离子雾化(NPA技术)是一种在金属粒子飞行过程中对其进行熔化和重塑的工艺,基于等离子射流的高热能输入及稳流雾化特征,可以有效控制粉末的空心粉率及球形度。

VIGA、EIGA等常见的气雾化制粉方法相比,NPA在保证细粉收得率的同时,粉末球形度更高,且几乎无空心粉和卫星粉;与等离子球化法相比,NPA工艺的生产效率更高。

唯特增材的等离子雾化工艺技术简要概括是:利用惰性气体等离子射流将钛丝熔化,随后冲击分散雾化成超细液滴,在雾化塔中飞行沉积,与冷却氩气进行热交换,使饱和蒸汽定速冷凝、形核、生长球化成超细粉末。

等离子雾化技术可以生产微米和纳米级粉末材料,理论上能生产所有的材料粉末,包括高温金属,如钨、钼、铌、钽等,以及一些陶瓷材料粉末。等离子雾化工艺所生产的粉体材料各项性能指标优异,公认为是目前最适合的3D打印粉末材料,涉及航空航天、军工、车辆、医疗等领域,在数字化柔性制造,复杂构件生产,轻量化制造等行业广泛使用。

小结

在全球范围内,利用等离子雾化工艺制备3D打印粉体的企业极少。国外代表性企业是加拿大的PyroGenesis,区别于唯特增材的NPA,其等离子雾化工艺专利叫做plasma atomization process (PAP),以制备“小的、均匀的、完全致密的、球形的金属粉末,像水一样流动”的3D打印粉体闻名。总体而言,维特增材在离子雾化制粉方面取得的突破意味着国内同样具备了顶级3D打印金属粉体的供应能力。

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