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造纸行业掀起零排放热潮,良性升级加速上游产能恢复
2015年05月20日 发布 分类:行业要闻 点击量:2658
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对于造纸工业的制浆废水,目前世界通行的做法是:处理成达标水之后,排向大海或者河流。日前,江苏省南通市依靠科技力量,40多位研发人员用一年多的时间破解了造纸制浆废水零排放的世界性难题:将制浆废水变成了完全可回收利用的纯水、工业用盐及干泥。造纸制浆废水不向水体排放,而是以“中水回用”的方式全部回收利用。业界认为,此举对于节能减排、保护生态环境具有巨大意义。

 

据介绍,这套工艺分为预处理、膜集成和蒸发结晶三个流程,每个流程都包含着诸多复杂技术与工艺,环环相扣。其中,膜集成是关键环节。通过膜材料这个特殊的“筛子”,将大部分好水过滤出来,是能否实现零排放的重要保障。经研究人员精心设计的膜集成环节,过滤出的纯水占了处理水量的90%多,水质标准比自来水还要好,这就是可以回收利用的“中水”。

 

经膜集成环节后,研究人员采取机械再压缩结晶技术将几万吨废水中仅剩下的几百吨高盐水进行有效结晶处理。提取盐分后,剩下之水一部分直接用于绿化,另一部分再次进入工厂处理的原水端。至此,整个处理环节全部完成。

 

在目前的造纸工艺中,使用烧碱等化学物质的目的是让原料快速腐蚀后迅速打浆,污染就是在这个环节产生的,如果这个环节能被替换,污染问题也就解决了。针对于此,今年四月刚刚在天津自贸区内注册的一家由化工厂离退休职工组件的公司提出了解决方案。整个生产过程实现了制浆废水零排放,其他废物都合理综合利用。

 

无水纸浆技术,即采用物质氧爆破壁新技术工艺制得无水纸浆,制浆过程不用水、毒化工原料,不产生废液,不需洗浆即可供造纸。根据新工艺,制浆后的废渣不再丢弃,可以进行饲料提取和仿木建材制作,第一次提取纸浆,第二次提取饲料,最后的剩余废渣还能做成仿木建材,将原料‘吃干榨净’。

 

就目前国家大力整顿造纸污染企业,行业内大范围大规模的整合之际,相信会有更多、更环保、更低成本的解决方案出现,产业良性升级同时将带动上游原材料的产能恢复。


(粉体圈 作者:梧桐)


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