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雷蒙磨工作原理及日常使用维护经验
2015年01月28日 发布 分类:粉体加工技术 点击量:4699
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      世界上第一台雷蒙磨在德国诞生,它的英文全称:Raymond mill。E.C.Loesche购买美国公开的raymond离心环辊磨专利,生产出了第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根旋转主轴,悬挂着3个或更多的自转磨辊,旋转轴旋转带动磨辊向外摆动,并在离心力的驱动下压向筒内壁上的磨环。物料进入粉磨区域时在磨辊下方的犁形导料叶片的作用下被带至磨辊的前区。由于雷蒙磨的粉磨力(离心力)受到磨辊辊径和转速的限制,该磨在当时只适用于软质、低灰分和易磨性好的煤质物料。1925年E.C.Loesche总结了第一代雷蒙煤磨的使用特点和结构弊端,决定进一步改进雷蒙磨的粉磨结构,开发了一种粉磨原理与这相反的磨机,称之为改进型雷蒙磨。主要结构特点是碗形的磨环回转,磨辊利用机械式弹簧荷载加压增加粉磨力,物料由中心喂入碗形磨环内靠旋转离心力带入磨辊。磨辊辊轴固定在一个可单向活动的摇臂上,每个摇臂由可调节的弹簧控制粉磨力。这种改进型雷蒙磨系统的通风有正压和负压直吹两种方式。


      雷蒙磨经过多年的实践和不断的改进,形成了高压微粉磨,强压悬辊磨,普通雷蒙磨三大系列机型。其结构已日益完善,具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点,成为比较受欢迎的粉碎设备。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等。


       雷蒙磨整套结构是由主机、分析机(选粉机)、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。


      一、雷蒙磨开机、停机注意事项:


      应检查所有检修门关闭是否严密,检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机:


     1、开动畚斗提升机;2、开动鄂式破碎机;3、待料仓存有物料后,启动分析机;4、启动鼓风机(空负荷启动,待正常运行后再加载);5、启动雷蒙磨主机,在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨开始工作。


      二、停机顺序


       雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机:
       1、先关闭给料机停止给料;2、约一分钟后停止主机;3、吹净残留的粉体后停止鼓风机;4、最后关闭分析机。


      三、雷蒙磨的维护保养


       1、雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。


       2、为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。


      3、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。


      4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。


      四、雷蒙磨在使用过程中所出现的故障,可按下表建议进行处理:

常见故障

产生原因

排除方法

不出粉或产量低

1)集粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。(2)铲刀磨损大物料铲不起。

1)检查和调整好集粉器密封,发现漏气处应堵住。(2)更换新铲刀。

成品粉过粗或过细

1)分析机叶片磨损严重不起分级作用。

2)风机风量不适当。

1)更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗。(2)过细应提高进口风量。

主机电流上升,机温上升,风机电流下降。

1)给料过量,风道备粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主机电流,机温升高,风机电流下降。

1)减少进料量,清除风道积粉。

2)开大余风管阀门,进机物料湿度控制在6%以下。

主机嗓音大并有较大振动

1)进料量过大或主机与传动装置不同轴,两联轴器间无间隙,地脚螺栓松动。(2)料硬冲击大,或无料层。(3)磨辊磨环失园变形严重。

1)调整给料量,找正同轴度,调整两联轴器中间的间隙。

2)增加进料密度。

3)更换磨辊、磨环。

风机振动

1)风叶上积粉或磨损不平衡。(2)地脚螺栓松动。

1)清除叶片积粉或更换叶片。

2)拧紧地脚螺栓。

传动装置和铜套

1 机油粘度大,铜套缺油。

1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。

2)更换机油。

磨辊装置进粉轴承易损坏

1)断油或密封圈损坏。(2)长期缺乏维修和清洗。

1)按规定时间及时加油。(2)定期清洗,更换油封。

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