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氮化硅研磨珠会是超细粉体的最佳选择吗?
2019年07月18日 发布 分类:粉体加工技术 点击量:403
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对于微、纳米级别的粉体材料来说,没有什么比“纯度”更重要的东西了——杂质过多,必然影响它的使用性能。因此不管是什么材质的研磨珠,只要能把粉体材料研磨至满意的大小并且能把杂质污染控制在一定范围内,就称得上是一颗尽职的研磨珠。而在这些研磨珠中,氮化硅研磨珠备受瞩目,极低的自磨耗似乎使它成为了最佳选择,事实是否如此呢?

最了解氮化硅研磨珠的人莫过于生产它的人。为此小编采访了来自米斯道(上海)新材料科技有限公司的孔中春总经理。米斯道是一家专业生产氮化硅陶瓷球、氮化硅加热器保护管,热电偶保护管、球阀以及各种氮化硅陶瓷异形件的先进技术企业,关于上述问题,孔总是怎么看的呢?

磨耗低对于研磨珠有多重要?

“如今纳米材料的粉碎多采用砂磨机,砂磨机的运行过程中,棒销和定子等结构件会对研磨介质连续发生剧烈的撞击,随后研磨介质再作用于材料,在这个过程中研磨介质产生的磨损正是纳米材料的主要污染源之一。”孔总介绍道。

众所皆知,氮化硅是世界上最硬的三种材料之一,仅次于金刚石和六方氮化硅晶体。而硬度越大的物质,理论上其磨损率就越低,对此孔总认为所言非虚,因此他公司出产的氮化硅研磨珠经测试,在同等条件下自磨耗还不到氧化锆陶瓷球的1%,如果要通过降低研磨介质的磨损的方式来减少粉体污染,无疑氮化硅研磨珠是个合适的选择。

米斯道出品的氮化硅研磨珠

除此之外,还有什么优势?

据孔总介绍,氮化硅陶瓷磨介球的大小选取范围很大,可适应不同粒径粉体的需求。比如说米斯道的氮化硅研磨珠,最小尺寸可做到0.1mm,用于微米级别的粉体制备。其次,氮化硅研磨珠还具备优异的断裂韧性,在连续的运转中不易发生破损。

据孔总介绍,目前米斯道的氮化硅制品采用气压烧结法制备,在抗折强度、硬度、相对密度、体积密度、断裂韧性等指标上与常压烧结法、反应重烧结法对比均更胜一筹。不过为了生产更高质量的产品,目前米斯道已决定在现有的1台自动控制高温真空氮化炉,2台双体热压烧结炉及1台气压烧结炉的基础上,继续进口热等压设备,争取有朝一日可打破日本、德国在氮化硅研磨珠领域的垄断地位。

那么氮化硅研磨珠会成为最佳选择吗?

对这个问题,孔总给予了非常肯定的回答。所谓因材施用,氮化硅研磨珠相对其他研磨介质来说或许是成本偏高,但它的优势也是其他产品无法替代的。若你以长期投资的角度去考虑,氮化硅研磨珠磨耗低、断裂韧性好等特点可以使它经历长期工作后仍能保持良好的表现而无需更换,无形中也能降低许多生产成本,毕竟其他研磨球也不便宜因此孔总认为,但凡是使用砂磨机,而且追求品质,希望粉体能更细、纯度更高的朋友,氮化硅研磨珠一定会是他们的最佳选择。

PS:若有兴趣与孔总“撩一撩”的,欢迎联系021-31231620,15921349660哦。

粉体圈 作者:小榆


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